智能化鋼筋部品生產成套設備研究與產業(yè)化開發(fā)
2014年01月20日18:34
智能化鋼筋部品生產成套設備研究與產業(yè)化開發(fā)
該課題是國家“十一五”科技支撐計劃《建筑工程裝備研究與產業(yè)化開發(fā)》重點項目中課題之六，其目的是解決目前我國分散單機現場鋼筋加工方式存在的質量穩(wěn)定性差、能耗排放高、勞動生產率低問題，用高新技術提高裝備技術水平，用計算機信息化管理技術和系統(tǒng)管理軟件使鋼筋加工傳統(tǒng)產業(yè)技術升級，走建筑工業(yè)化、部品化之路，促進鋼筋工程產業(yè)結構調整和發(fā)展方式轉變，實現建筑施工節(jié)能、節(jié)材、減排、低碳和環(huán)保。主要研究四方面內容：智能化鋼筋加工成套設備，鋼筋加工配送施工技術與工藝，加工配送管理體系與系統(tǒng)管理軟件，鋼筋加工配送標準研究。
課題成功開發(fā)了數控調直切斷、數控鋼筋彎箍、數控鋼筋剪切、數控鋼筋彎曲、數控鋼筋螺紋加工、連接套筒自動化生產等6種智能化鋼筋加工成套設備，研制新裝置6項，獲得國家專利7項，其中發(fā)明專利1項，開發(fā)《凱博商品化鋼筋生產配送系統(tǒng)軟件》1套，建成鋼筋部品生產示范基地1個、年產70臺套設備能力的產業(yè)化生產基地1個、年產180萬支直螺紋套筒能力的生產基地1個，編制國家標準2項、行業(yè)標準2項、企業(yè)標準4項，發(fā)表學術論文11篇。
研制的鋼筋加工自動化生產線和套筒自動加工成套設備，實現了鋼筋加工設備的基本智能化，為我國鋼筋加工配送產業(yè)化發(fā)展提供了技術支撐和設備保障。將擁有自主知識產權的鋼筋剝肋滾軋直螺紋加工技術由單機加工轉變?yōu)樽詣踊a線加工，填補了國內外鋼筋剝肋滾壓直螺紋自動化加工的空白，實現了鋼筋螺紋加工智能化。
開發(fā)的《凱博商品化鋼筋生產配送系統(tǒng)軟件》，實現了鋼筋加工配送的計劃制單、加工出單、信息統(tǒng)計和物流配送的管理辦公自動化；編制的《混凝土結構用成型鋼筋制品》國家標準和《混凝土結構用成型鋼筋》行業(yè)標準，在國內首次規(guī)定了成型鋼筋形狀代碼、成型鋼筋制品標記和配送要求,為我國鋼筋加工配送技術發(fā)展提供了現代化加工管理軟件和技術標準支撐。
成果近三年已為該單位新增銷售收入1.78億元，建立首鋼新鋼聯、平朔實業(yè)、天津117大廈、港珠澳大橋等多個鋼筋加工中心，并將設備出口新加坡?，F已累計銷售數控彎箍線55條、數控調直切斷線12條、數控棒材剪切線13條、數控鋼筋彎曲線32條、鋼筋螺紋加工線17條，套筒加工累計560萬支，分別應用到高鐵高速、地鐵隧道、市政橋梁、電力（水火核風）、煤炭礦產、機場港口等領域。各加工中心加工鋼筋100萬噸以上，產值累計達2億元以上,鋼筋節(jié)材率按5%計算，節(jié)約材料5萬噸，節(jié)材費用累計超過2.25億元。成果直接和間接累計新增效益超過5.7億元。
該成果集機械制造、過程智能化控制、計算機信息化管理于一體，基本實現鋼筋現場裝配施工，既保證工程質量、施工工期，又做到安全和文明施工，對促進我國建筑行業(yè)重點推廣應用10項新技術之一的鋼筋加工配送技術發(fā)展和建筑工業(yè)化進程具有重要作用，社會效益顯著。
獲獎等級：三等獎
完成單位：中國建筑科學研究院，廊坊凱博建設機械科技有限公司，北華航天工業(yè)學院，沈陽建筑大學
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